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作者:常州市恒毅自动化设备热购彩票    发布时间:2018-11-22 13:32:26    浏览量:32

  铝合金点焊表面处理

  随着时代的飞速发展,自动化设备给我们生产活动带来很多便利,铝合金产品在生产加工环节少不了焊接处理。铝合金的点焊表面处理如何实现呢?在焊接加工活动中,铝合金表面处理需要注意些什么呢?这是大家所关心的,常州恒毅自动化设备热购彩票一直非常关注铝合金的加工处理,如果处理的好的话,对铝合金的长期使用也是有帮助的,下面就随着小编的介绍一起来看看吧!

  铝合金的氧化膜主要用以化学方法去除,在碱溶液中去油和冲洗后,将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙,在腐蚀的同时进行纯化处理。常用的纯化剂是重铬酸钾和重铬酸纳。纯化处理后便不会在除氧化膜的同时,造成工件表面的过分腐蚀。 腐蚀后进行冲洗,然后在硝酸溶液中进行亮化处理,以后再次进行冲洗。冲洗后在温度达75℃的干燥室中干燥,活用热空气吹干。这样清理后的工件,可以在焊前保持72h。铝合金也可用机械方法清理。铝及其合金需要点焊时对表面清理的要求十分严格,由于铝对氧的化学亲合力极强,刚清理过的表面上会很快被氧化,形成氧化铝薄膜。因此清理后的表面在焊前允许保持的时间是严格限制的。

  通过上文的描述,我们知道了铝合金点焊表面处理常用方法,合理使用这些方法,有助于我们的铝合金处理达标,这也是我们乐意看到的。如果大家想要了解更多焊接设备加工的讯息,可以与我们联系,当然了,可靠的点焊机厂家,就是恒毅自动化!

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